Топло валана 16MnCr5 42CrMo4 челична тркалезна шипка за правење редуктори
Топло валана 16MnCr5 42CrMo4 челична тркалезна шипка за правење редуктори
Карактеристика
-
Запчеста челична тркалезна шипка е општ термин за челик што може да се користи за обработка и производство на запчаници.Општо земено, постојат нискојаглеродни челици како челик 20#, нискојаглеродни легирани челици како 20Cr и 20CrMnTi, среднојаглеродни челици како челик 35# и челик 45# и среднојаглеродни легури челици како 40Cr, 42CrMo и 35CrMo, кои сите можат да се наречат челици за запчаници.
Овој вид челик обично има добра цврстина, цврстина и цврстина по термичка обработка според барањата за употреба, или површината е отпорна на абење, а центарот има добра цврстина и отпорност на удар.
Спецификации
1).Материјал: 45#, 16MnCr5, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB, 42CrMo, 35CrMo, според барањата на клиентот
2).Пакување: стандардно морско пакување
3).Површинска обработка: удрен, заварен, обоен или според барањето на купувачот
4).Големина: според барањата на клиентите
Развој на Gear Steel
Запчаниот челик е еден од клучните материјали со високи барања за специјален легиран челик што се користи во автомобили, железници, бродови и градежни машини, а исто така е производствен материјал на основните компоненти за да се обезбеди безбедност.Во последниве години, челикот за запчаници се развива во насока на високи перформанси, долг работен век, стабилна работа на менувачот, низок шум, безбедност, ниска цена, лесна обработка и разни сорти.
Класификација на материјали од челик за запченици
Најчесто користените материјали за челик за запченици се ковани челик и лиен челик.Меѓу нив, лиениот челик генерално се користи во производството на запчаници со дијаметар поголем од 400 mm и сложена структура која не е погодна за ковање.Во други случаи, фалсификуваниот челик е посоодветен.Кованиот челик што се користи Според тврдоста на површината на забот е исто така различен:
1).Мека површина на забите
Тврдоста на површината на забот помала од 350 mm се нарекува мека површина на забите, најчесто користениот челик за мека забна површина е челик 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB.
2).Цврста површина на забите
Тврдоста на површината на забот поголема од 350 mm се нарекува тврда површина на забот.Челикот за запчаник што се користи за тврда површина на забите може да се подели на средно јаглероден челик и челик со низок јаглерод.Среден јаглероден челик вклучува челик 35#, челик 45#,
40Cr, 40CrNi, 42CrMo, 35CrMo, итн. Нискојаглеродниот челик вклучува 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo итн.
Апликација
1) Челикот за запчаник 42CrMo има карактеристики на висока јачина, висока способност за стврднување, добра цврстина, мала деформација за време на гаснењето, висока јачина на лази и издржлива сила на висока температура.
Се користи за производство на кованици за кои е потребна поголема цврстина и поголеми изгаснати и калени делови од челикот 35CrMo, како што се: големи запчаници за влечење на локомотивата, запчаници за пренос на компресор, запчаници на садови под притисок, задни оски, екстремно оптоварени поврзувачки прачки и пружини. Може да се користи и за спојници на цевки за дупчење на длабоки бунари за нафта и алат за риболов под 2000 m;а може да се користи за калапи на машини за виткање и сл.
2) 20CrMnTiH запчест челик е карбуризирачки челик со добри перформанси, висока способност за стврднување, тврда и отпорна на абење површина и цврсто јадро по карбуризирање и гаснење, цврстина на удар со висока ниска температура, средна способност за заварување и може да се заварува по нормализирање Добро обработливост.
Се користи за производство на важни делови со пресек<30mm кои издржуваат големи брзини, средни или тешки товари, удари и триење;како што се: запчаници, прстенести запчаници, вкрстени глави на вратило на менувачот итн. Тоа е замена за челик за 18CrMnTi, кој е широко користен како карбуризирани делови.Се користи во автомобилската и тракторската индустрија со дел под 30мм;тоа е важен карбуризиран дел кој носи големи, средни или тешки товари и е подложен на удар и триење;
